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易純凈化,只為潔凈空間

高效 / 環(huán)保 / 節(jié)能

易純產(chǎn)品和潔凈室系統(tǒng)解決方案廣泛應用于電子工業(yè)、半導體制造業(yè)、航空航天、精密儀器儀表、醫(yī)療衛(wèi)生、生物制藥、潔凈手術(shù)室、生物實驗室、食品保健、光纖光纜、科研教學等多個領(lǐng)域,在生物制藥、電子工業(yè)、潔凈手術(shù)室行業(yè)確定了領(lǐng)先地位。
產(chǎn)品均通過國家標準認證
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十萬級面包無菌生產(chǎn)車間

關(guān)鍵字:十萬級面包無菌生產(chǎn)車間 日期:2019/11/14 8:50:05

十萬級面包無菌生產(chǎn)車間,高潔凈度無菌的面包生產(chǎn)環(huán)境,將有助于提高產(chǎn)品的保質(zhì)期,同時規(guī)范的作業(yè)流程,大大的降低了食品生產(chǎn)的安全風險,硬件生產(chǎn)環(huán)境的提高在客戶參觀時能夠極大的提高公司的企業(yè)形象。

烘焙車間系統(tǒng)工作原理

氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效過濾器處理→風機送風→凈化管道→高效過濾器送風口→潔凈室→帶走塵埃及灰塵、細菌→回風夾道→處理過的氣流→新風回風混合處理→再重復以上過程。反復重要以上過程,不斷用干凈的空氣去稀釋里面的污染空氣,從而使空氣中的潔凈度越來越高。

烘焙車間的潔凈度要求

根據(jù)《食品生產(chǎn)許可審查通則》規(guī)范,建議食品生產(chǎn)按照10萬級左右生產(chǎn)已經(jīng)足夠,個別區(qū)域可根據(jù)產(chǎn)品的特性及要求做到萬級或者局部百級,比如可采用車用超凈工作臺來達到實驗室檢測區(qū)域的“百級凈化”處理。

10萬級凈化車間的潔凈標準

1、塵埃最大允許數(shù)(每立方米)

2、大于或等于0.5微米的顆粒數(shù)不超過350,0000顆,換氣中儀器檢測,是每升空氣當中的空氣塵埃不超過3500顆。這里有一點需要注意,我們國內(nèi)的儀器通常采用2.83L/m的進氣量,所以我們的儀器檢測的結(jié)果要除以2.83,然后再與3500顆數(shù)據(jù)對照方是正確的比較。同時要求大于等于5微米的灰塵顆粒數(shù)不超過20000個/立方。

3、微生物浮游菌數(shù)不得超過500個/立方米,沉降菌不得超10個每培養(yǎng)皿。

4、壓差要求:每相領(lǐng)不同等級的壓差要>5Pa左右,潔凈室與非潔凈室之間壓差要大于10pa.

5\溫濕度要求:十萬級潔凈室對濕溫度無特殊要求時,以穿著潔凈服工作時不產(chǎn)生不舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%。

8、配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。 烘培車間建筑平面布置 

建筑平面設置

應該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇,但由于食品凈化車間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面要求具備以下幾點: 

1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。 

2、實驗室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。

8、配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。 烘培車間建筑平面布置 

建筑平面設置應該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇,但由于食品凈化車間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面要求具備以下幾點: 

1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。 

2、實驗室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。

3、食品空氣凈化車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室。 

烘培車間結(jié)構(gòu)  

根據(jù)《潔凈廠房設計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板,基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板,芯材密度14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專用鋁型材,為提高凈化間的使用壽命,并達到美觀大方的效果,所有鋁型材進行電泳處理。 

烘培車間地面  

地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂,強度C20以上,表面密實,無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗,防靜電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫。在滿足使用的基礎上,可以起到裝飾的作用,耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良,顏色和光澤均勻一致。 

烘培車間照明 

 潔凈區(qū)應采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設計各房間內(nèi)照明,紫外燈獨立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制。室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組。插座盤均采用嵌入式。室內(nèi)無明線敷設。

1、食品工業(yè)對人員、物料的動線有明確的規(guī)定,不可交叉流動,物料流動需設置專用的物料傳遞口或傳遞門。人員流動需走專用的人員通道。  

2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求,劃分潔凈級別,具體級別及要求。 食品凈化車間配置的設備  諸如:高效空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、高效過濾送風口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機、通風柜等凈化產(chǎn)品。

烘培車間凈化材料的選澤  

1、潔凈廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板;  

2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型; 

 3、送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板; 

4、高效送風口宜用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔工業(yè)潔凈室:按照美國聯(lián)邦標準,潔凈室意味著:“房間里空氣的塵埃粒子數(shù)以及必要時其溫度,濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。



十萬級面包內(nèi)包車間

人員通道鋼凈化鋼制門及雙層中空玻璃窗

包材消毒間之聯(lián)鎖傳遞窗

物流通道之雙開不銹鋼自由門及雙層中空玻璃窗

快速卷簾門物流緩沖通道及自由門

快速卷簾門物流緩沖通道,雙門不能同時開啟

封閉潔凈車間之安全逃生門,配備摁壓逃生鎖

面包月餅生產(chǎn)之內(nèi)包裝車間1

面包月餅生產(chǎn)之內(nèi)包裝車間2

面包月餅生產(chǎn)之物流通通道-PVC快速卷簾門1

面包月餅生產(chǎn)之物流通通道-PVC快速卷簾門2

不銹鋼雙開自由門,內(nèi)外自由雙開,廣泛應用于食品車間

物流能道上下半開門,上半常閉,下部為物流專用1

物流能道上下半開門,上半常閉,下部為物流專用2

不銹鋼防撞自由門,進口防撞條,內(nèi)外均可開啟,自動閉合

包裝凈化車間之動力電航空插頭

頂部為凈化車間專用吸頂式LED平板燈具48W節(jié)能型

頂部為凈化車間專用吸頂式LED平板燈具48W節(jié)能型

雙層中空玻璃窗,隔熱保溫性能更佳;右為物流通道單向出車及逃生門

雙層中空玻璃窗,隔熱保溫性能更佳;右為物流通道單向出車及逃生門

雙層中空玻璃窗,內(nèi)部帶不銹鋼圓弧裝飾

潔凈車間外圍參觀通道

潔凈車間外圍物流及應急通道

人員能道單向出口及人流風淋室


車間內(nèi)部觀察風淋室及下班獨立門

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